PFAS-vrij blusschuim wordt de nieuwe standaard in industriële brandbeveiliging. Wij delen waarom de overstap nodig is, wat er technisch bij komt kijken en hoe jij jezelf kunt voorbereiden.
De nieuwe Europese wetgeving dwingt bedrijven om binnenkort over te stappen op PFAS-vrije blusschuimen. Wat zo op papier misschien simpel klinkt – het ene schuim eruit, het andere erin – blijkt in de praktijk een stuk complexer. Want de overstap naar PFAS-vrij schuim raakt veel elementen: van techniek, milieu en wetgeving tot zelfs de continuïteit van bedrijfsprocessen.
Eind jaren zestig ontwikkelden fabrikanten een nieuw type blusschuim dat branden beter bestreed dan eerdere varianten. Het werkte uitstekend, maar bevatte allerlei soorten PFAS; stoffen die inmiddels bekendstaan als schadelijk voor mens en milieu. “PFAS zijn zeer persistent,” legt Arjan Bikker, sales engineer, uit. “Ze breken niet af in het milieu en dringen diep door in materialen. Dat maakt ze zo moeilijk te verwijderen.”
De Europese Unie werkte daarom aan regelgeving die het gebruik van PFAS-houdende schuimen verbiedt. Tegelijkertijd stoppen steeds meer producenten vrijwillig met de levering van het veelgebruikte C6-schuim. Dat heeft directe gevolgen voor bedrijven die nog met oudere installaties werken. Want wie bij calamiteit niet kan aantonen dat er binnen enkele uren voldoende blusschuim beschikbaar is, voldoet niet aan de richtlijnen.
Het grootste misverstand over de schuimtransitie is dat het een kwestie is van ‘oude schuim eruit, nieuwe erin’. Zo gemakkelijk werkt het niet. PFAS trekt diep in de poriën van leidingen, tanks en pakkingen. Daardoor blijft er altijd residu achter, hoe goed je ook spoelt. Alleen met gespecialiseerde technieken is dus een goede reiniging mogelijk. “In sommige gevallen kun je niet anders dan een installatie grotendeels vervangen,” vertelt Arjan. “Dat wil niemand horen, maar het is wel de realiteit.”
De overstap naar PFAS-vrij schuim vraagt daarom om maatwerk. Elk systeem moet worden beoordeeld op mengverhoudingen, leidingdiameters, type schuimconcentraat en brandscenario’s. Pas als alle onderdelen op elkaar zijn afgestemd, is de werking betrouwbaar.
Samen met schuimleverancier BIOex begeleidt ZERO Fire Systems organisaties stap voor stap in dit traject. “We beginnen met een analyse van de brandscenario’s en de bestaande installatie,” vertelt Arjan. “Daarna ontwerpen we een oplossing. Die kan bestaan uit een cleaning proces, aanpassingen in equipment en leidingwerk. Soms ontwerpen we zelfs prefab SKIDS in onze werkplaats, om deze te kunnen implementeren in het nieuwe systeem op locatie. Vervolgens zorgen we voor certificering en onderhoud, zodat alles aantoonbaar voldoet.”
Maar de schuimtransitie is niet alleen een technische uitdaging. Ook organisatorisch komt er veel bij kijken. Wie zich nu al voorbereidt, voorkomt dat productieprocessen straks stilvallen door leveringsproblemen of regelgeving. “Een goede voorbereiding en samenwerking met ervaren partners maakt echt het verschil.” besluit Arjan.
Bij ZERO Fire Systems begeleiden we bedrijven stap voor stap in de overgang naar PFAS-vrij blusschuim. We combineren technische kennis met praktische ervaring; van analyse en ontwerp tot realisatie en onderhoud.
Wil je meer achtergrondinformatie over de schuimtransitie? Lees dan ook het artikel Wachten is geen optie bij de schuimtransitie.
Meer over PFAS en regelgeving vind je op de website van de Europese Chemicaliën Autoriteit (ECHA).
